7月27日，中国中化正式发布FORUS化工安全大模型。作为国内化工行业首款垂类安全大模型，该模型深度融合化工全产业链安全生产数据和管理经验，将制度规范、技术标准、事故案例等转化为可推理的智能能力。该成果标志着中国中化在“人工智能+安全生产”领域取得重要突破，从根源上破解通用大模型“不懂化工、脱离现场、合规不足”的痛点，为全国化工行业安全数智化转型树立全新标杆。

中化数智作为承建单位，承接FORUS化工安全大模型及相关智能体建设任务，在模型算力、应用技术、智能体演示、会务协调等方面统筹提供技术支持并保障发布会顺利举办。

发布会情况

中国中化董事长、党组书记李凡荣，董事、总经理、党组副书记焦健，应急管理部大数据中心党委书记张斌川出席发布会并致辞。中国中化副总经理、党组成员陈成敏主持发布会。应急管理部大数据中心相关专家出席活动，共同见证此次数智赋能化工行业安全的重要时刻。

FORUS化工安全大模型建设支持

中化数智作为FORUS化工安全大模型及相关智能体建设的承建单位，深度融合中国中化化工安全管理经验、FORUS体系要求和全产业链场景资源，围绕体系管理、风险防控、隐患治理、作业安全、应急管理等核心业务，系统推进高质量数据集建设、模型专属微调和场景智能体开发。模型基于中国中化自有化工安全高质量数据集完成优化训练，具备化工安全与生产融合知识检索、现场图文多模态识别、复杂工况智能推理和多维度工具联动调用等能力，可支撑HSE知识问答、隐患快速识别、作业票智能审核、应急辅助研判等典型场景应用。该项工作既是中化数智服务集团AI+HSE战略部署的重要实践，也是推动安全管理由经验驱动向数据智能驱动、由分散管控向全域协同治理转变的重要探索。

FORUS化工安全大模型核心智能体介绍

依托AI图文识别、多维风险关联推理能力，现场人员只需一键上传作业实景影像，即可自动生成标准化隐患描述，规范界定风险等级，智能推送最优整改方案，一键生成闭环工单，实现隐患从发现、整改、复核到归档的全流程追溯，有效弥补人工巡检的疏漏，显著提升隐患治理的精细化水准和整改质效。

聚焦动火、受限空间、吊装、高处等高频高危作业，自动核验作业票据规范性，智能甄别内容缺项、防护缺位、资质不符等隐蔽合规漏洞，通过AI前置合规筛查，实现管控关口前移，从作业审批源头筑牢屏障，实现高风险作业全流程合规有序、可控可管。

深度对接危化品MSDS库、应急预案和企业现有各类系统数据，录入事故基础信息后，可自动匹配物料危化属性、最优处置举措及人员物资调度策略，为管理人员研判局势、统筹调度、科学指挥提供信息匹配，全面提升突发事件快速响应和协同处置能力。

搭建7×24小时全天候答疑服务平台，整合企业标准化作业规程、管控制度、典型案例等资源，为各级管理人员、一线员工提供专业化、即时化的咨询服务，打通知识落地“最后一公里”，持续夯实全员标准化作业能力，筑牢基层一线安全生产坚实根基。本次FORUS化工安全大模型的成功发布，是中化数智服务集团战略、推动AI+HSE深度融合的重要里程碑。下一步，中化数智将加速推进AI+HSE企业安全大脑项目建设，加快成果从发布展示向现场实战的持续转化，为集团安全管理数智化转型注入持久动能。