项目以产业需求为导向、以能力培养为根本，对标药企真实生产标准与智能工厂规范，融合虚拟仿真、数字孪生与半实物装置，构建可操作、可监控、可量化、可反复训练的智能实训体系，全面对接职教教育智能化人才。

以半实物头孢曲松钠生产线为原型，构建高精度 3D 虚拟工厂，覆盖发酵、酶裂解、多位取代、缩合、成盐结晶、纯化分离、无菌工艺全流程。

▪实时监控生产计划、物料、设备、质量、安全仪表五大维度，动态呈现计划达成率、设备完好率、产品纯度与收率等关键指标。

▪工艺参数、运行曲线、异常报警实时同步，支持数据追溯、智能分析与辅助决策，实现虚实同频、数智协同。

2、半实物仿真装置：模块化设计，岗、课、赛、证无缝对接

▪采用标准化模块化独立单元，便于个性化教学与分组实训，管道、阀门、反应器、发酵罐等设备直观呈现，操作逻辑与一线岗位完全一致。

▪支持现场阀门操作 + DCS 中控操作模式，模拟现场与中控人员协同作业，贴合企业真实班组分工。

▪无原料消耗、无安全隐患，可反复练习阀门调节、参数控制、异常处置，彻底解决高危工艺无法实操难题。

3、虚实联动教学：步骤可追溯，结果可量化评分

▪ 软硬件实时联通，虚拟操作与实体装置灯光、状态同步，沉浸式理解工艺衔接与设备联动。

▪基于数学模型运算输出关键工艺参数与趋势曲线，在现场仪表、虚拟工厂、DCS 界面多端显示。

▪操作步骤全程留痕、结果量化，支持差异化智能评分，精准评价技能掌握程度，助力以评促学、以评促教。

· 场景化、岗位化、递进式教学设计，从理论到设备、从虚拟到实操层层进阶，学习体验与效果全面升级。

▪学生在校即可掌握智能监控、工艺控制、异常处理、GMP 合规等岗位核心能力，实操技能与企业需求零差距。

2. 深化产教融合，培育高技能人才

▪严格对标制药行业智能工厂标准与岗位要求，培养既懂制药工艺、又掌握数字孪生、智能控制的复合型人才。

▪ 助力院校打造虚拟仿真实训基地，服务职教教育专业升级与数字化转型，为行业输送上手快、适配性强的优质人才。