聚焦智能制造人才培养，创新实践中心解决方案亮相
在《中国制造2025》和"十四五"智能制造发展规划的政策指引下，智能制造已成为推动制造业高质量发展的核心动力。为响应国家战略，满足产业对高素质技术技能人才的需求，友道科技推出智能制造创新实践中心解决方案，构建“教学-实训-研发-服务”四位一体的高水平平台，为院校和企业提供一站式建设服务。
六大核心实训分区 ① 工业机器人综合创新实验室➩聚焦机器人编程与多场景应用 ② 3D打印机械创新基础实验室➩支撑产品设计与快速成型实践 ③ 工业机器人机电装调实验实训室➩培养机器人拆装与维护核心技能 ④ 先进制造实验实训室➩开展高精度五轴加工与数控技术实训 ⑤ 智能制造理实一体化实验实训室➩实现数字孪生与产线虚拟调试 ⑥ 智能制造生产线➩打造全流程柔性产线 01 工业机器人综合创新实验室 实验室围绕“教学-实训-竞赛-科研-服务”五位一体目标，构建一套面向高职、本科、技工院校的开放式、可扩展、可迭代的协作机器人创新实训体系。 协作机器人创新实训平台配备6轴协作机器人、视觉检测模块、码垛搬运模块等，支持机器人离线编程软件进行实训，实现“真机-真场景-真数据”一体化教学。 02 3D打印机械创新基础实验室 3D打印机械创新基础实验室以“学训赛研”四位一体为建设理念，围绕热熔挤压(MEM/FDM)技术路线，构建“设备-课程-竞赛-逆向”全链条能力中心。 涵盖桌面级、竞赛级3D打印机与逆向扫描仪，支持从三维扫描、模型重构到快速成型的完整流程，满足创新设计、竞赛训练与科研验证需求。 03 工业机器人机电装调实验实训室 实训室面向工业机器人应用技术、机电一体化等专业，聚焦工业机器人机械结构拆装、电气系统调试、故障诊断与维护保养等核心技能培养。通过“虚实结合、理实一体”的教学模式，培养学生基于工作过程的工业机器人编程、操作、调试、应用、故障诊断、设备保养维护等能力。 场景漫游与系统调试 提供机器人机械拆装实训工作站，包括可拆装机器人本体、装调工具与虚拟仿真系统，学生可完成机械拆装、电气接线、故障诊断等核心技能训练。 04 先进制造实验实训室 以培养智能制造领域高技能人才为核心目标，深度融合“工业4.0”技术理念，构建集高端装备操作、智能工艺优化、数字孪生监控于一体的综合性实践平台。 实训室以智能高速五轴数控机床为核心载体，辅以智能传感系统、工业视觉系统、数字孪生与仿真系统、产线管控系统、教学资源与质量评价系统六大组成模块，实现“教学-实训-生产”三位一体功能。 05 智能制造理实一体化实验实训室 实训室以“理实深度融合、数字孪生驱动、智能全链协同”为核心理念，构建覆盖智能装备操作、工业网络集成、生产管控优化的综合训练平台。通过物理产线（加工中心、数控车床、工业机器人、智能料仓）与虚拟仿真系统（数字孪生、离线编程、MES管控）的双向映射，实现“实体操作-虚拟验证-系统管控”三位一体的教学闭环。 智能制造单元理实一体化实训平台集成加工中心数控系统、车床数控系统、机器人示教器及控制系统、RFID料仓与MES系统，实现“物理产线+数字孪生”双向映射，支持产线虚拟调试与实时管控。 06 智能制造生产线 智能制造理实一体化实验实训室以“数字孪生、虚实融合、产线级贯通、教学研一体”为建设理念，打造涵盖切削加工、仓储物流、激光打标、总控监控的完整产线，支持多品种混流生产与全流程追溯。以物联网系统互联为基础，整合业务资源，打造集数据采集、数据处理、大数据分析等多方面的智能综合物联系统。 生产线引入切削加工智能制造单元、仓储物流单元、打标单元、产线总控单元、安全防护系统等全要素工业级装备，整条产线可生产多种复杂零件，全程高度智能化，具备高柔性，高扩展性。
