在全球制造业向智能化、数字化加速跃迁的浪潮中，企业研发体系的数字化能力已成为核心竞争力的关键支点。近日，北京典道互联科技有限公司（以下简称“典道互联”）与潍柴火炬股份有限公司（以下简称“潍柴火炬”）达成深度合作，成功签约PDM系统升级项目。这一合作不仅是潍柴火炬突破研发管理瓶颈、迈向高效协同数字化研发的战略举措，更折射出中国制造业在高质量发展进程中，以技术升级破解增长难题、重构核心优势的必然选择。

潍柴火炬股份有限公司（以下简称“潍柴火炬”）前身为株洲湘火炬火花塞有限责任公司，公司创立于1961年，隶属农机部，经过几次企业重组更名，2005年潍柴动力吸收合并湘火炬，2021年公司整体变更为潍柴火炬股份有限公司，现为潍柴动力属下具有独立法人资格的控股子公司。

潍柴火炬经过六十多年的发展，现已发展成为一个以生产多品种、多领域的火花塞为主，同时自主研发、制造高压线、点火线圈、汽车水泵、水封、汽车发电机、汽车滤清器等产品的火花塞专业研发、生产和点火系统制造基地。

潍柴火炬作为国内火花塞及汽车零部件领域的领军企业，其Windchill系统自2015年上线后虽经多次优化，但仍面临Creo设计工具卡顿、图纸关联失效、签审流程未电子化等核心痛点。此次升级将重点解决设计工艺协同效率低、数据孤岛等问题，构建覆盖产品全生命周期的数字化管理平台。

本项目对Windchill系统及Creo设计工具进行升级，打造具有鲜明潍柴火炬特色的高效协同数字化研发平台。

1)搭建数据管理平台，通过建立覆盖所有历史及在研产品资料库，确保企业知识资产的管理，降低人员流动和岗位变化对企业的影响。并通过良好的数据检索和共享，实现研制过程中形成的各种文件、资料和档案数据的集中管理和安全共享，建立基于网络的协同开发环境，确保信息的快速沟通和交流。

2)实现产品设计BOM的结构化管理，借助Windchill系统提供的BOM管理功能优化目前单纯基于文件形式管理产品结构的方法，实现对产品BOM的结构化和视图化管理，提升BOM 管理的效率和准确性，实现零部件的系统审批。

3)通过电子化签审，优化产品开发流程，建立电子化的产品数据流转、共享和发放平台，使产品2D/3D数据统一在Windchill系统通过“零部件签审发布流程”归档并发布，保证潍柴火炬产品、部件、零件有效控制。

4)建立潍柴火炬的标准件库，从管理方面对零部件和非金属材料信息进行标准化和规范化工作，包括零部件分类管理、最大化提高标准零件重用率，降低产品成本；实现基于零件的分类结构查询、参数化查询及模糊智能查，并有图形化的分类索引。同时将零件所对应的各种相关技术文档进行管理。

5)重点实现设计工艺一体化和结构化工艺管理：设计工艺人员共属于同一个产品团队，实现设计、工艺数据的共享；工艺数据管理系统需要提供MBOM管理功能，实现工艺信息的关联管理。实现以MBOM为核心进行产品工艺信息的组织，所有工艺都与MBOM树上的一个节点相关。实现控制计划、作业指导书等自动生成。

项目的落地价值远超技术层面的优化。对潍柴火炬而言，这是从“传统制造”向“智能研发”的标志性跨越——本项目通过技术升级与流程重构，构建潍柴火炬高效协同的数字化研发中枢，实现从“数据孤岛”到“全链路贯通”、从“人工管控”到“智能驱动”的转型，为研发创新与智能制造奠定基石。

在中国制造向“中国智造”跃迁的关键期，典道互联与潍柴火炬的合作，既是企业应对当下挑战的务实选择，更是面向未来的战略布局，使潍柴火炬在全球产业链中占据更核心的位置，也为中国制造业的数字化转型写下一个生动注脚。