近日，北京典道互联科技有限公司(以下简称“典道互联”)成功中标并签约中国重汽集团济南动力有限公司（以下简称“中国重汽”）配件包装管理系统实施项目。

中国重型汽车集团有限公司（以下简称“中国重汽”）的前身是济南汽车制造总厂，始建于1930年，是我国重型汽车工业的摇篮。

目前中国重汽主要研发、生产、销售各种载重汽车、特种汽车、专用车及发动机、变速箱、车桥等总成和汽车零部件，拥有黄河、汕德卡、豪沃等全系列商用汽车品牌，是我国重卡行业驱动形式和功率覆盖最全的重卡企业之一。

中国重汽现有PLM（Windchill）系统已能够完整支撑研发业务、售后服务业务信息化体系，实现了以EBOM为核心的产品设计结构、三维模型、二维图纸、技术文件、设计签审、设计更改、产品技术状态等研发业务数据及研发业务流程的管理；同时，基于统一PLM（Windchill）系统管理产品EBOM和SBOM，实现了产品EBOM和SBOM的无缝集成及更改联动，实现了以SBOM为核心的服务信息管理，通过承接设计及制造数据编制、管理、发布车型零件图册、实车零件图册，结合一体化变更流程实现图册内容的快速更新，打通服务信息的全生命周期管理。

但是配件包装业务暂未实现全流程的在线化、数字化管理。应用工程和后市场人员采用Excel等线下方式管理包装信息（包装箱盒、缓冲材料编号及数目、作业指导书等），包装业务无法实现有效管控；包装工程师线下收集包装相关设计、变更数据，配件尺寸、重量、来料等配件信息，配件数据无法在线贯通；包装现场及运输过程中发现的问题无法及时反馈及封闭；包装设计、变更、工艺、质量、采购等流程缺失或者不连贯，致使设计质量和效率低下；包材、包装方案无法实现全生命周期管理。

通过《中国重汽配件包装管理模块实施项目》的建设，将配件包装管理纳入到集团数字化的核心业务场景中，实现包装设计任务、方案设计、包材设计、样件采购、工艺作业指导书编制、方案试装及方案执行下发等全业务流程闭环及技术状态的全生命周期管理；有效连接研发EBOM数据，实现设计数据的全流程打通及设计到包装的一体化变更管理；形成包装知识库和智能化包装方案搭建逻辑规则，提升包装工作质量及效率。

系统业务流程图

本次项目主要实现以下目标：

1、搭建包装管理系统：

搭建配件包装管理系统，实现上游数据推送；自动启动、分配包装设计任务，通过流程设计，确保业务交付及时性，准确性；改善包装设计数据来源和业务开展滞后问题。

2、建立包装业务标准：

建立包装（方案、包材、工艺文件）标准化属性、规范化设计和选用机制；从任务输入、方案匹配验证、参数化设计包材等多方面入手规范包装业务。

3、实现包装业务全生命周期管理：

通过建立包装设计、样件采购、包装验证、成熟度管理等流程，实现包装业务的全生命周期流程贯通及管理。

4、流程变更管控：

基于变更来源进行分类管理，实现一体化变更，实现整体包装业务的业务流程闭环。

5、现场管理：

建立数据发放机制，实现配件包装从设计到生产执行的线上传递，支撑包装现场作业，为后续工时精益化管理、质量管控提供依据。

6、问题反馈：

建立线上问题反馈流程，实现问题反馈、更改、完工通知闭环，提高客户满意度。

7、数据分析及知识库搭建：

建立包装全数据分析视图，提升包装型谱管控能力；形成包装知识库，提升包装作业的工作效率及准确性。