【典型项目】和利时携手南京寒锐：解锁‘锂’智密码，MES生产管理系统赋能锂电新材料生产力数智化飞跃
项目背景
南京寒锐新材料有限公司（以下简称“南京寒锐”），总部位于南京市江宁区，是隶属于南京寒锐钴业股份有限公司旗下子公司，现已建成2万吨年锂离子电池正极材料项目，并于2024年2月底实现投产。这是寒锐钴业在新能源材料领域的新布局，是现有钴产品产业链的延伸。企业遵循“以品质创品牌，以信誉求发展”的核心价值观，力争成为钴产品产业链的领航者。
2023年11月，南京寒锐与和利时合作，以锂离子材料生产过程为基础，以实现智能化运营为目标，共同建设开发了南京寒锐新材料MES平台。通过信息化手段，规范现有业务管理流程，实现数据可视、流程可控、过程可追溯，帮助企业提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本，增强企业的竞争力。 图/南京寒锐信息化体系业务架构图 困难挑战 本次项目所涉及的锂离子材料生产工艺包括混合、烧结、粉碎、包覆等多个环节，生产工艺较为复杂，因此在生产过程中会面临诸多困难，例如设备维护效率低，产品质量不稳定，能耗分析过程繁琐，以及生产调度不及时等问题。 为了解决这些问题，和利时因事制宜，聚焦于用户生产中的痛点，定制化开发了一套集实时监控，质量管理，能源管理，设备管理，驾驶舱，大屏系统于一体的MES信息化平台。有效地解决用户需求，通过这一系列先进技术的集成应用，实现了生产全过程的数字化监控与管理，显著提升生产效率与安全性，为企业的可持续发展奠定坚实基础。 软件设计 图/生产管理业务流程图 图/设备管理软件设计图 图/质检管理软件设计图
应用效果 南京寒锐MES信息化平台的成功实施，提升了企业的智能化水平，为用户的生产管理、过程监控提供了极大的帮助，具体如下： 设备维护效率提升：设备管理系统帮助企业对设备整个生命周期进行管理，解决了传统设备管理依赖大量人工投入，效率低下的问题。 质量信息及时了解：质量管理系统为企业提供各环节的质量分析报告，让企业及时准确地了解质量信息及存在的问题并且采取措施，避免不必要的损失。 设备能耗精准计算：通过建立网状能源计量体系，全面监控企业能源消耗及管网运行情况，帮助企业实现节能减排、提高能源利用率。 生产调度效率卓越：将可视化驾驶舱，视频监控与流程图集成到中控室液晶大屏，可实时生产全过程实时监控，生产数据，提升调度效率。生产工艺精细管理：MES与PLC自动化控制系统的深度融合，实现了生产数据的自动采集与处理，大幅减少了人工干预，提高了生产效率与数据准确性。 用户反馈与评价 自项目启动以来，和利时MES生产管理业务部项目团队凭借过硬的专业技术，克服了项目过程中的种种困难，共同见证了项目的每一个里程碑，和利时团队业务水平精湛，工作态度认真负责，保证了系统的正常使用，并且系统展现出稳定的性能、可靠的安全性以及显著的优化效果。 随着MES生产管理系统的深入应用与持续优化，南京寒锐将进一步解锁生产潜能，实现生产效率与产品质量的双重飞跃，巩固其在钴产品产业链中的领先地位，并向更广阔的新能源材料市场进发。同时，双方的合作也将成为行业典范，为更多企业提供了可借鉴的智能化转型路径，共同促进新能源材料行业的繁荣发展。科技赋能，让我们一起拥抱数智化时代！
