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中国电子报专访丨李建华--工业:VR加速企业数字化转型
发布日期:2022-11-15    来源: 易智时代     分享到:

11月8日,北京易智时代数字科技有限公司(以下简称:易智时代)创始人李建华受邀接受中国电子报记者采访。

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 丨 中国电子报11月8日  VR大会特刊

目前“在工业领域,有大量的工人需要操作类培训,传统的培训方式效果有限,企业花费高昂的培训费用,但培训一直存在学习者无法做到即学即用的弊端,高风险操作还存在一定危险。”易智时代创始人李建华在接受记者采访表示。生产环境高风险、高污染,实地培训高成本,设备内部难看见,操作过程难再现,操作环境难进入,上述问题是传统工业培训中时常遇到问题,也是影响工人培训效率的桎梏。为了解决这样的问题,VR+数字孪生的培训方式应运而生。

李建华向记者展示了VR+数字孪生技术在石油化工行业的应用案例。石油生产设备价格昂贵,且生产使用过程中的设备难以提供给工人用于操作的培训。若是采用传统的培训方式,不仅需要企业承担高昂的费用,还会存在较高的操作风险,即便如此,培训者也无法实现即学即用。而采用VR+数字孪生的方式,便能极好地避免培训过程中可能出现的危险,极大降低企业培训成本,用户经过VR培训可更快上手。

数字孪生技术应用到正式生产中,也将极大地降低生产成本。浙江联通政企BG汽车行业首席架构师付强表示:“1︰1 建立与产线一致的数字模型,进行产线工艺虚拟验证,模拟产线的物理外观、布局、运行逻辑,可缩短产线调试时间,降低投入资源。”

· 远程专家成为现实

在极氪智慧工厂,采用AR技术巡检设备已经成为现实。工程师佩戴AR眼镜,便可实现在数个车间之间来回穿梭,不仅可以检查设备的使用状态,当遇到设备出现问题时,还能将其中故障的部分单独生成虚拟画面,对其进行模拟剖析。这样一来,设备巡检时间被大大压缩,巡检所需的人力成本也大大降低。

李建华介绍,工人在生产过程中遇到问题,也可以佩戴AR眼镜,与专家远程连线,专家以工人的第一视角观察情况,可以很快了解到问题症结所在,从而给出工人指导意见。这样以来,不仅能够降低现场人员经验不足而产生的效率低下问题,还能节省专家往来产生的时间成本。

· 软硬件齐力并举是关键

在付强看来,VR应用中传输逼真的内容,给传输端网络带宽及速率提出了更高要求,传统的4G网络和WiFi并不能很好地满足高清图像传输,因此需要结合5G网络在企业内部署情况,同步考虑开展基于5G+VR技术的应用场景建设。“5G网络基础设施不断完善,低延迟网络传输使得远程实时传输制造数据成为可能。”赛迪顾问电子信息产业研究中心高级分析师袁钰表示。

同时,高品质VR设备价格相较于6年前降幅已经超过50%。硬件设备降价,给VR技术在工厂应用提供了普及条件。然而,对于应用端而言,头显设备的便携性、舒适性、性价比,仍然是影响该应用在工厂推广情况的关键。付强表示:“现在的头戴式VR设备还不具备工业现场一线员工持续佩戴工作的条件,手势识别较难操作,这成为约束VR技术在工业领域大规模应用的瓶颈。”

为了更好地实现VR技术在工业领域的应用,袁钰认为,各企业要注重提升与边缘计算、工业互联网等工业领域重要技术的匹配度,并寻求产业链各环节企业合作,攻克眩晕等问题。在付强看来,比较关键的是打造工业龙头企业典型VR应用场景,树立行业标杆示范效应,引领行业发展;同时加大中小型企业数字化转型培育工作,让企业管理者意识到数字化转型的重要性和紧迫性,意识到VR技术等高新技术在企业数字化转型中的价值。


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